高温反应电炉主要技术指标：

高温反应性电炉为单炉固定式设计，双层保温外壳，更换易损件方便。炉体保温材料的耐温范围为0℃～1400℃。保温性能好，使用寿命长。

工作区温度为1100℃±3℃；

最高可达温度1200℃；

电功率：最大功率可达 9KW（220V）。

电炉附件技术指标：

反应器：内径80mm，由GH3128或GH3044高温合金钢制成，厚度≥1.5mm；

测温S型铂铑10-铂热电偶：φ0.5mm×（500,600,700）mm精度等级不低于工业级Ⅱ级，配置刚玉保护套管；

试验筛：23mm，25mm，10mm圆孔筛（满足GB/T 4000标准）。

温控技术指标：

温控程序：升温机制满足GB/T4000-2008标准的控温要求；

温控精度在1100℃恒温，精度为±3℃；

温控过程：电炉升温过程中，升温速率为8℃/min ～15℃/min，升温时间为90min～120min；当料层温度达到400℃时通入氮气进行保护；当料层温度到达1050℃时，预热二氧化碳减压阀； 当料层温度达到1100℃恒定10min后切断氮气，通入二氧化碳，开始反应，流量为5L/min，通入二氧化碳后保证料层温度在10min内恢复到1100±3℃，反应2h后停止加热，切断二氧化碳，改通氮气，进行冷却，氮气流量为2L/min，当料层温度降到100℃以下时，控温过程结束。

气路特性要求：

气管路耐压为1.5MPa；

配套气路管：进口管为A8×2高强塑管；

CO2预热方式：电加热，加热功率200W；

配置CO2专用气体加热减压器和N2减压器；

气体转换阀为德国进口电磁阀，控制稳定可靠。

流量控制技术指标：

气体控制系统采用质量流量计自动控制方式，实现CO2、N2气路全自动控制。CO2、N2切换（手动、自动）全独立，切换速率0.1S；自动时由PLC控制；手动时由人工操作。

N2：0L～10L可调；

CO2：0L～10L可调；

精确度：±1.0%FS;

线性：±0.5%FS；

重复精度：±0.2%FS；

响应时间： 1～2sec。

转鼓技术指标：

Ⅰ型转鼓的转速为20 r／min，总转数600 r，自动计数和控制，时间30±1.5min。鼓体由φ140mm×L700mm，厚度5mm～6mm的无缝钢管加工而成。配置专用电动机（0.75kw、910 r／min）及减速机（速比50），机架稳定可靠。